بازار کار متخصص صنایع غذایی در کانادا

• یادداشت‌های مدیران در مورد فعالیت‌های پیش رو در آینده را می‌خوانند.
• سیاست‌ها و رویه‌های شرکت‌های صنایع غذایی را برای عملکرد ایمن و تمیز کارخانه‌های مواد غذایی می‌خوانند.
• دستورالعمل‌های کنترل کیفیت صنایع غذایی که شامل مشخصات و همچنین اطلاعات روایی است را می‌خوانند تا اطمینان حاصل شود که تمام الزامات کیفیت تعیین‌شده توسط شرکت‌های طرف قرارداد برآورده شده است.
• اطلاعات مقررات مربوط به اداره شیلات و صنایع غذایی دیگر را می‌خوانند تا بتوانند از سیاست‌های دولتی که بر فرآوری محصولات غذایی تأثیر می‌گذارد پیروی کنند.
• قانون جبران خسارت کارگران را می‌خوانند تا بتوانند به‌طور مناسب به کارگران در مورد درخواست غرامت خود در پی حادثه در محل کار مشورت و راهکار ارائه دهند.
• ممکن است قراردادهای جمعی را بخوانند تا از تمام مفاد آن مطلع شوند.
• تمامی موارد Workplace Hazardous Materials Information System یا WHMIS را می‌خوانند تا از نحوه و روش مراقبت از مواد غذایی که نیاز به نگهداری خاصی دارند، اطلاع پیدا کنند.
• ممکن است مواد آموزشی HACCP یا Hazard Analysis Critical Control Point و رویه‌های کاری مرتبط با آن‌ها را بخوانند تا از مطابقت کارخانه با استانداردهای عملیاتی موردنیاز اطمینان حاصل کنند.
• به‌منظور تعیین برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه، کتابچه‌های راهنمای سازندگان ماشین‌آلات و تجهیزات صنایع غذایی را می‌خوانند.

• فرم‌های گزارش مانند برگه کنترل دما، گزارش بازرسی، گزارش تولید روزانه و ثبت موجودی را تکمیل می‌کنند.
• به علائم موجود در محل کار که نمادهای سیستم اطلاعات مواد خوراکی خطرناک محل کار (WHMIS) را نشان می‌دهد مراجعه می‌کنند تا از آن‌ها برای هشدار دادن به کارگران در مورد خطرات خاص استفاده کنند و نیروهای کار را از خطرات و تهدیداتی که ممکن است برایشان به وجود بیاید، آگاه می‌کنند.
• برگه‌های شمارش یا مقدار محصولات ورودی را در مراحل مختلف پردازش کامل می‌کنند.
• به لیست شماره‌های تلفن مراجعه می‌کنند تا به کارگران فرایند فرآوری اطلاع دهند که چه موقع باید برای یک نوبت اضافه‌کاری مراجعه کنند.
• از طرح نقشه طبقه برای سازمان‌دهی تجهیزات و مواد در منطقه فرآوری استفاده می‌کنند.
• به تصاویر گونه‌ها و انواع مختلف مواد غذایی خوراکی مراجعه می‌کنند تا جزئیات اندازه، شکل و رنگ آن‌ها را مشخص نمایند.
• هنگام تبدیل مقیاس مواد غذایی، ممکن است از نمودارهای تبدیل‌کننده استفاده کنند.
• برای درک خطرات احتمالی به برچسب‌های سیستم اطلاعات مواد خطرناک در محل کار (WHMIS) روی محصولات شیمیایی مورداستفاده در کارخانه مراجعه می‌کنند.
• مشخصات مرتبط با وزن، ابعاد و الزامات بسته‌بندی محصولات را می‌خوانند.
• ممکن است به نقشه‌های مونتاژ برای درک نحوه جدا کردن ماشین‌ها برای نظافت یا تعمیر به‌منظور نظارت بر مراحل نظافت و نگهداری مراجعه کنند.
• به نمودارها و جداول کتابچه‌های راهنمای کنترل کیفیت مراجعه می‌کنند تا اطمینان حاصل کنند که اندازه قسمت‌ها، دمای پخت و بسته‌بندی محصولات و صنایع غذایی با مشخصات موردنیاز مطابقت دارد.
• از نمودارها و جداول برای توضیح اهمیت داده‌های تولید و ایمنی برای کارکنان پردازش استفاده می‌کنند.
• مجموع ساعت کار کارگران را در سوابق حقوق و دستمزد روزانه و یا هفتگی آن‌ها وارد می‌کنند یا خلاصه وضعیت آن‌ها را تکمیل و تأیید می‌کنند. آن‌ها مغایرت‌ها و اطلاعات نادرست احتمالی در سوابق حقوق و دستمزد و کارت‌های زمان ارائه‌شده توسط کارگران را بررسی می‌کنند.
• برنامه‌های کاری را برای چندین نوبت روزانه که ممکن است صدها کارگر در آن‌ها مشارکت کنند را تهیه و مطالعه می‌کنند.

• یادداشت‌های یادآوری در مورد تغییر مهلت‌ها یا برنامه‌ریزی جلسات می‌نویسند.
• اطلاعیه‌هایی را که باید در صفحه اعلانات برای اطلاع‌رسانی به کارکنان در مورد رویدادهای آینده مانند فعالیت‌های اجتماعی و فرصت‌های آموزشی ارسال شود، تایپ می‌کنند.
• برای مدیران، تأمین‌کنندگان و خریداران پیام‌های کوتاه، تک‌شماره‌ای و ایمیل ارسال می‌کنند.
• در نوشتن مطالب آموزشی، روش‌های کار (روش‌های استاندارد عملیاتی) و توضیحات فرآیند مشارکت و یا کمک می‌کنند.
• ممکن است گزارش اتفاقات و یا حوادث را در قالب‌های استاندارد و معمول بنویسند.
• با استفاده از یک قالب استاندارد، به کارکنان تحت نظارت نامه‌های انضباطی می‌نویسند.
• ممکن است ارزیابی عملکرد را برای نیروهای کاری که تحت نظارت آن‌ها هستند بنویسند.

• محاسبات مالی
  • خریدهای نقدی خرد را انجام می‌دهند و درمجموع یک فرم مطالبه هزینه پرداخت می‌کنند.
• برنامه‌ریزی، بودجه‌بندی و محاسبات حسابداری
  • مجموع ساعات کار و دستمزد پرداخت‌شده را محاسبه، تهیه و تصویب می‌کنند و برای پرداخت دستمزدها، هزینه ساعتی کار را نیز در تعداد ساعات کار افراد ضرب می‌کنند. همچنین، این خلاصه‌ها را برای رسیدگی به اداره حقوق و دستمزد منتقل می‌کنند.
  • ممکن است بودجه‌ای را برای نگهداری و تعمیر تجهیزات کارخانه‌های مواد غذایی تهیه کنند یا بودجه‌ای را برای هزینه خرید و نصب تجهیزات جدید اختصاص بدهند. یک متخصص صنایع غذایی ممکن است برای انجام مذاکرات بیشتر با طرف قراردادهای خود تماس برقرار کند یا کاتالوگ‌ها را برای آگاهی از میانگین قیمت بررسی کند تا بودجه‌ی پروژه‌های کوچکی که در دست دارد را آماده کند.
• ریاضیات محاسبه و اندازه‌گیری
  • با تأیید وزن محصولات به‌طور منظم و با استفاده از مقیاس‌های متناوب، از دقت مقیاس‌های مورداستفاده در پروسه فرآوری اطمینان حاصل می‌کنند.
  • با کم کردن وزن ظرف و بسته‌بندی، از وزن خالص یک محصول یا صنایع غذایی که بر آن‌ها نظارت می‌کنند، آگاهی پیدا می‌کنند.
  • برای اطمینان از مطابقت با استانداردها، از ابزارهایی از قبیل میکرومتر برای اندازه‌گیری فضاهای باز در قوطی‌های صنایع غذایی استفاده می‌کنند.
• تجزیه‌وتحلیل داده‌های ریاضی
  • عملکرد محصول و زمان پردازش موردنیاز برای فرآوری محصولات مختلف را در بازه‌های زمانی مختلف مقایسه می‌کنند تا مشخص شود آیا در کارایی آن‌ها تغییر و تحولات خاصی ایجادشده است یا خیر.
  • درصد عملکرد را در هر مرحله از عملیات پردازش یا فرآوری از طریق مقایسه وزن محصولات خام با وزن محصول فرآوری شده پس از مراحل مختلف فرآوری محاسبه می‌کنند.
• تخمین اعداد و ارقام
  • با توجه به تعداد کارگران و نیروهای کاری، مدت‌زمان لازم برای فرآوری مقدار مشخصی از محصول را تخمین می‌زنند. اندازه، وضعیت یا نوع محصولات یا صنایع غذایی ممکن است تخمین زدن را پیچیده کنند.
  • تعداد کارکنان موردنیاز برای تکمیل پردازش و فرآوری دسته‌ای از محصولات را برآورد می‌کنند. متخصص صنایع غذایی باید نوع محصولات غذایی در حال فرآوری، مقدار مورداستفاده‌ی آن‌ها، زمان‌بندی کار و هرگونه الزامات ویژه‌ی دیگر برای این کار را در نظر داشته باشد.

• به کارگران کارخانه‌ای که فعالیت آن‌ها را تحت نظارت دارند، جهت و بازخورد می‌دهند.
• ممکن است در مورد لوازم تولیدی مانند دستکش و مواد مورداستفاده برای بسته‌بندی با تجار یا واردکنندگان آن‌ها صحبت کنند.
• ممکن است با کارگران احتمالی کارخانه مصاحبه کرده و آزمایش‌های لازم جهت تشخیص واجد شرایط بودن آن‌ها را نیز انجام دهند.
• ارائه جهت‌گیری و آموزش فردی به کارکنان جدید. این امر شامل اطلاع‌رسانی به کارگران در ارتباط با شیوه‌های ناایمن کار یا نقص در سبک‌کاری آن‌ها و اطلاع از عوامل آسیب‌زای حرکتی می‌شود.
• ممکن است با نمایندگان اتحادیه و اعضای کمیته ایمنی در مورد مسائلی که بر روابط کار تأثیر می‌گذارد، صحبت کنند.
• نگرانی‌های مربوط به کیفیت را با حسابدارها و یا دیگر مسئولین اجرایی در اداره‌ها، کارخانه‌ها و تولیدی‌های صنایع غذایی مطرح می‌کنند.
• با سرپرست شیفت‌های قبلی در هنگام تعویض نوبت شیفت خود صحبت می‌کنند تا از هر موقعیت یا مشکلی که بر کارآیی شیفت کاری تأثیر می‌گذارد، آگاهی پیدا کنند.
• برای تبادل اطلاعات، دریافت به‌روزرسانی‌ها و بحث در مورد مسائل مربوط به مشکلات که ممکن است به مدیریت نیاز داشته باشد، با مدیران تعامل و ارتباط برقرار می‌کنند.
• رهبری و تسهیل جلسات آموزشی برای گروه‌های کارکنان فرآوری در رابطه با موضوعاتی مانند روش‌های تسهیل فرآوری یا ایمنی کارخانه را بر عهده می‌گیرند.
• ممکن است رهبری افرادی که برای ایجاد انگیزه و ارائه دستورالعمل‌های جدید بر آن‌ها نظارت می‌کنند، بر عهده بگیرند.
• ممکن است اطلاعات را در جلسات کمیته تسهیل کنند و ارائه دهند. آن‌ها اطلاعات مربوط به بهترین شیوه‌ها را ارائه می‌دهند و پیشنهاداتی در مورد چگونگی بهبود جریان تولید نیز ارائه می‌دهند.
• میانجیگری درگیری‌ها بین کارکنان تحت نظارت، ارزیابی میزان موجه بودن شکایت یا تعارض، جستجوی راه‌حل‌های قابل‌قبول و ایجاد انگیزه در کارکنان برای همکاری. در کارخانه‌هایی که نیروی‌های کار آن‌ها را بیشتر مهاجران تشکیل می‌دهند، عوامل پیچیده و دشوار، می‌توانند انتظارات فرهنگی متفاوت و موانع زبانی را به وجود بیاورند.

• رفع مشکلات
  • ممکن است با توقف پیش‌بینی‌نشده‌ی تولید، مانند نقص ناگهانی در سیستم تأمین آب کارخانه مواجه شوند. چنین وضعیتی منجر به توقف فوری تولید تا اطمینان از تأمین آب آشامیدنی تمیز می‌شود. متخصصین صنایع غذایی اقداماتی را برای به حداقل رساندن ضررها انجام می‌دهند و ممکن است مجدداً برنامه‌ریزی کنند تا کارکنان بتوانند پس از رفع مشکلات، کار را از سر بگیرند.
  • با کمبود کارکنان به دلیل غیبت یا جابجایی آن‌ها در بخش‌های مختلف روبه‌رو می‌شوند. آن‌ها برنامه زمان‌بندی را برای حفظ عملکرد کارخانه سازمان‌دهی می‌کنند و اقداماتی را برای اطمینان از وجود نیروی کافی برای شیفت بعدی انجام می‌دهند. تنبیه یا اخراج کارکنان غیرقابل‌اعتماد ممکن است بخشی از راه‌حل بلندمدت باشد.
  • جست‌وجو می‌کنند تا ببینند بین کارگران تنش خاصی وجود دارد که منجر به ایجاد جو منفی در طول خط تولید شود یا خیر.
  • آن‌ها منبع و منشأ اصلی مشکلات را مشخص می‌کنند و به‌طور جداگانه با کارگرانی که مشکل ایجاد کرده‌اند، صحبت می‌کنند تا راهنمایی‌ها و مشاوره‌های لازم را در اختیارشان قرار دهند. همچنین، در موارد نادر، ممکن است مجبور شوند افرادی را که نمی‌توانند با هم کار کنند جابجا کنند.
  • ممکن است متوجه شوند که نیروهای کار توانمندی کافی ندارند. به‌عنوان‌مثال، یک کارمند ممکن است توانایی قرار دادن محصولات غذایی را بر روی تسمه‌نقاله به‌درستی نداشته باشد و این باعث ایجاد مشکل در کارایی شود. مدتی طول می‌کشد تا متخصصین صنایع غذایی نحوه انجام کار را به نیروهای کار نشان دهند و ممکن است برای کمک بیشتر به آن‌ها، زمینه همکاری بین اعضا و کارکنان را فراهم کنند.
  • در صورت تداوم مشکل، ناظر شخص را از خط تولید خارج می‌کند و وظیفه دیگری به او واگذار می‌کند یا در صورت عدم یافتن موقعیت مناسب، قرارداد وی را فسخ می‌کند.
  • متوجه می‌شوند که یک سیاست کاری جدید مانند سیستم نظارت بر کیفیت که توسط مدیریت ایجادشده، به‌خوبی ابلاغ نشده و این امر منجر به از دست رفتن اسپانسرینگ اتحادیه شده است. در چنین شرایطی، متخصصین صنایع غذایی با مدیریت مجموعه ملاقات می‌کنند و استراتژی‌هایی را پیشنهاد می‌کنند که به نظر آن‌ها به‌طور مؤثری در جهت سیاست‌های کاری جدید مجموعه هستند و موقعیت را بهبود می‌دهند.
  • ممکن است متوجه شوند که بازدهی روزانه محصولات کاهش‌یافته و در محدوده طبیعی قرار نمی‌گیرد. در این صورت، آن‌ها تعدادی از متغیرها را که می‌توانند مشکل را حل کنند، بررسی می‌کنند.
  • آیا ضایعات ناشی از بسته‌بندی ناکارآمد، بی‌احتیاطی کارکنان یا تجهیزات معیوب عامل این مشکلات است؟ آیا چاپ رایانه به‌درستی کار می‌کند و دقیق است؟ آیا قطعاتی که وارد جعبه‌های مواد غذایی می‌شوند اندازه مناسبی دارند؟ متخصصین صنایع غذایی پس از تجزیه‌وتحلیل دقیق، قادر به انجام اقدامات اصلاحی خواهند بود.
• تصمیم‌گیری
  • با در نظر گرفتن اندازه مواد غذایی که در امتداد خط تولید قرار می‌گیرند و تعداد محصولات موردنیاز در جعبه‌هایی با اندازه‌های مختلف، زمان تغییر اندازه جعبه‌ها و استفاده از جعبه‌های بزرگ‌تر را تعیین می‌کنند.
  • با استفاده از لیست سوابق، تصمیم می‌گیرند که چه تعدادی از نیروهای کار را در هر نوبت به محل کار بیاورند و با چه کارگرانی تماس بگیرند.
  • بسته به توانایی، تجربه و نگرش نیروهای کار، آن‌ها را تشویق به حضور در دوره‌ها و موقعیت‌های آموزشی در مشاغل مختلف می‌کنند.
  • تصمیم می‌گیرند که آیا در زمانی که شرایط آب و هوایی نامساعدی وجود دارد، اجازه مرخصی و رفتن به منزل را به نیروهای کار بدهند و یا خیر.
  • تصمیمات درجه‌بندی‌شده را اتخاذ می‌کنند.
  • هنگامی‌که متوجه می‌شوند آلاینده‌ای مانند روغن دیزل وارد خط فرآوری شده است، تصمیم می‌گیرند که چه مقداری از محصول را جدا کنند و چه اقدامات دیگری را نیز انجام دهند.
  • تصمیم می‌گیرند که چه زمانی مشاوره با نیروهای کار و مشورت با آن‌ها در مورد مسائل حساس ضروری است. به‌طورکلی، ناظر زمانی باید وارد عمل شود که به نظر برسد توافق جمعی، استانداردهای ایمنی و بهداشت، کنترل کیفیت یا سیاست‌های کاری دیگر به خطر افتاده است. به‌عنوان‌مثال، ممکن است لازم باشد در مورد مشکلات مختلفی که در خط تولید ایجاد می‌شود، با کارگری به‌عنوان سرپرست خط تولید کار می‌کند، مشورت کنند.
• تفکر انتقادی
• برنامه‌ریزی و سازمان‌دهی وظایف شغلی
  • ناظران خط تولید در صنعت مواد غذاهای وظایف شغلی خود را برای مقابله با حجم ورود محصولات به کارخانه برنامه‌ریزی و سازمان‌دهی می‌کنند. آن‌ها فعالیت‌های کاری خود را با سرپرستان دیگر هماهنگ می‌کنند تا اطمینان حاصل شود که کار به‌طور مؤثر انجام می‌شود.
  • متخصصین صنایع غذایی به‌عنوان حل‌کننده مشکلات و تصمیم‌گیرنده در کارخانه‌ها، طیف وسیعی از مسئولیت‌ها را برای تجهیزات، کارکنان، نگهداری سوابق، حفظ کیفیت و ایمنی بر عهده‌دارند.
  • سرعت کار ممکن است سریع باشد و سرپرست باید همیشه تمایل داشته باشد که برنامه کاری و اولویت‌ها را برای تطبیق بیشتر محصولات ورودی سازمان‌دهی کند.
• استفاده چشمگیر از حافظه
  • شرایط و مفاد قراردادهای جمعی را به خاطر می‌سپارند تا بتوانند در مورد مسائل مربوط به روابط کار توصیه‌های لازم را به نیروهای کار ارائه کنند.
  • انواع کدهای محصولات و کد عملیاتی موردنیاز برای باز کردن دستگاه برای نظافت را به خاطر می‌سپارند.
  • نام و چهره برخی از نیروهای کار، همکاران و ماهیت تعاملات گذشته با آن‌ها را به خاطر می‌سپارند.
  • مراحل متوالی تولید، مانند ده مرحله برای تمیز کردن میگو را به خاطر می‌سپارند.
  • ممکن است ترتیب اسامی در لیست ارشد و شماره تلفن بسیاری از این افراد را به خاطر بسپارند.
  • علائم انواع خرابی ماشین و اقداماتی که درگذشته برای تعمیر آن‌ها انجام‌شده بود را به خاطر می‌سپارند.
• پیدا کردن اطلاعات
  • از طریق برقراری تماس تلفنی، مقدار محصولی که باید در هر بسته قرار داشته باشد را پرس‌وجو می‌کنند و اطلاعات لازم را در مورد آن به دست می‌آورند.
  • اطلاعات را در لیست ارشد و سایر لیست‌های مرتبط با کارکنان جست‌وجو می‌کنند.
  • ممکن است با همتای خود در یک کارخانه دیگر تماس بگیرند تا در مورد کارآیی تجهیزات جدید که ممکن است معرفی شود، تحقیق کنند.
  • جداول مرتبط با کار خود مانند یک جدول در دفترچه راهنمای کنترل کیفیت را بررسی می‌کنند تا اطلاعات مربوط به تغییرات درجه حرارت مجاز در تولید محصولات غذایی را بررسی کنند.
  • ممکن است در تحقیقات تصادفی، مصاحبه با کارگران و بررسی سوابق آن‌ها برای یافتن عوامل مشکلات ایجادشده مشارکت داشته باشند.

• آن‌ها ممکن است از ایمیل برای برقراری ارتباط با مدیریت، خریداران و سایر سرپرستان استفاده کنند.
• ممکن است از سایر برنامه‌های کامپیوتری استفاده کنند. برای مثال، آن‌ها از ترازوهای کنترل‌شده توسط کامپیوتر برای وزن‌کشی و برچسب زدن به محصولات و صنایع غذایی تولیدشده استفاده می‌کنند.
• سرپرستان و متخصصین صنایع غذایی ممکن است برای کارکنان فرآوری نامه، رویه یا اطلاعیه بنویسند.
• سرپرستان و متخصصین صنایع غذایی ممکن است از MS Excel برای شکستن و تجزیه‌وتحلیل فرایند تولید استفاده کنند.

شیوه‌های کار سرپرستان خط تولید یا متخصصین صنایع غذایی، ممکن است بر اساس ساختار سازمانی هر کارخانه، در کارخانه‌ها و تولیدی‌ها خاص نسبت به سایر اعضای فرایند تولید متفاوت باشد.

کارگران در برخی از کارخانه‌های فرآوری، به شکل تیم‌های کاری خودگردان سازمان‌دهی شده‌اند که شامل یک رهبر برای تیم و سایر اعضای تیم با نقش‌های متفاوت می‌شوند. در چنین شرایطی، سرپرست خط تولید نقش مربی را بر عهده دارد.

نکته قابل‌توجه این است که سایر کارخانه‌ها از یک مدل سنتی‌تر پیروی می‌کنند و هر یک از کارگران به‌طور جداگانه به سرپرست خود گزارش ارائه می‌دهد.

سرپرستان خط تولید در صنعت مواد غذایی و دریایی، ممکن است در زمینه کار گروهی و حل مشکلات، آموزش نیز ارائه دهند. بیشتر آموزش‌ها از قبیل کنترل کیفیت و مهارت‌های فروش، ممکن است خارج از برنامه و به‌صورت آزاد انجام شود.

این قبیل آموزش‌ها به‌صورت عمومی و برای همه‌ی اعضاء ارائه می‌شوند. سرپرستان و متخصصین صنایع غذایی ابتدا آموزش‌های لازم را کسب می‌کنند و سپس، علاوه بر آموزش رسمی، یادگیری قابل‌توجهی نیز در محل کار در غالب تجربه به دست می‌آورند.

بسیاری از سرپرستان خط تولید، کار خود را به همین شکل شروع کردند و بر اساس تجربه و ویژگی‌های رهبری خود به موقعیت‌ها و فرصت‌های بهتری در زندگی شغلی خود دست پیدا کردند.